冷挤压是精密塑性体积成形技术中的一个重要组成部分。冷挤压是指在冷态下将金属毛坯放入模具模腔内，在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。显然，冷挤压加工是靠模具来控制金属流动，靠金属体积的大量转移来成形零件的。
　　冷挤压技术是一种高精、高效、优质低耗的先进生产工艺技术，较多应用于中小型锻件规模化生产中。与热锻、温锻工艺相比，可以节材30%～50%，节能40%～80%而且能够提高锻件质量，改善作业环境。
　　1.冷挤压的基本原理是将两根等接钢筋插入钢筋连接套筒，采用侧压式连接机由径向挤压连接套筒，使套筒产生冷塑性变形而箍紧钢筋，由此产生抗剪力传递应力荷载。特点：本工法所采用技术具有接头可靠，质量保证，操作简便，施工无明火，安全作业，可实现全天候文明施工，并能节约大量能源和钢材。
　　2.冷压接头的压接，一般宜分两次进行，第一次先在加工厂（或现场）将套筒一半套入，一根被连接钢筋压接半个接头，然后在施工现场（或作业区）再压接另外半个接头。钢筋应按标记要求，插入钢套筒内，确保插入深度以防压空。连接钢筋的轴心与钢套筒轴心应保持同一轴线，以防止偏心和弯折。应从钢套筒中央逐扣向端部压接，压模应对准套筒上压痕位置标志。连接进宜加压至规定工作压力后，保证二秒钟卸荷。测量套筒压接后的延伸长度，并做好连接操作记录。钢筋组合骨架和装配式结构的构件整体对接的压接要求：两个钢筋组合骨架（或构件）的钢筋插入套筒后，应同时检查各钢筋插入套筒的深度，以及骨架（或构件）的垂直度和水平度符合要求后，方可开始压接；压接时应用两台连接机按截面中各主筋的对称位置，顺序达根压接，逆时针相向进行压接。
　　3.一，参加冷压连接的作业人员必须经过培训考核合格方能上岗。二，钢筋宜用砂轮割机断料。三，清除钢筋端头连接部位的浮锈，泥浆，污垢，粘染的杂质等。四，钢筋与套筒应进行试套，如钢筋有马蹄，弯折或纵肋尺寸超大者，应先矫正或手提砂轮修磨，严禁用电气焊切割超大部分。五，钢筋连接部位应划出套筒插入深度的标记线，并应清晰，持久确保钢筋插入套筒的长度。六，检查挤压设备情况，并进行试压，符合要求后方可作业。七，检查连接设备运转是否正常，并进行试压，符合要求后方准作业，各主筋的间距和位置偏差不宜大于10mm，各主筋端面长度偏差不宜大于15 mm，制作钢筋组合骨架宜采用靠模制作。
文章有振博机械整理发布：http://www.519jx.com/article/ljyjczs.html